Superposição Engenharia

O que é Subestação?

Subestação é toda instalação elétrica de alta potência, contendo equipamentos para transmissão e distribuição de energia elétrica, também são soluções que compõem o sistema de proteção, controle, transmissão e distribuição de energia de alta potência da fonte geradora à consumidora, além disso, a subestação transforma a tensão, agindo como pontos de entrega para a demanda.

Qual a importância da manutenção em subestações?

 A manutenção em sistemas elétricos tem um papel fundamental na prevenção de prejuízos e acidentes decorrentes do mau funcionamento de um ou mais componentes. A complexidade dos equipamentos e a necessidade de que se mantenham trabalhando por muito tempo, faz com que ocorram desgastes elétricos, físicos, mecânicos, entre outros.


Além do desgaste gradual, os equipamentos podem falhar, sem motivo aparente e de forma inesperada, porém, é possível diminuir o impacto e as consequências dessas falhas seguindo um conjunto de ações técnicas que permitem manter ou recompor uma situação de falha sem grandes consequências.


A manutenção serve para manter em funcionamento e preservar as funções e características dos elementos e componentes dos sistemas elétricos e ainda, evitar grandes colapsos em subestações e transformadores de potência.

TIPOS DE MANUTENÇÃO:

Manutenção Preditiva:

Através de análises específicas (termografia, ultrassom, ensaios, etc), é possível analisar as condições gerais da subestação, sem a necessidade de paralisá-la.

Manutenção Preventiva:

Com base nas análises e laudos obtidos com a manutenção preditiva, é possível fazer manutenções programadas na subestação. Muitas vezes não é necessário paraliza-la, mas quando há esta necessidade, é de maneira breve e programada.

Manutenção Corretiva:

Pode ser do tipo programado, quando há a identificação de anomalias durante as manutenções preditiva e preventiva, bem como emergencial, que geralmente ocorre devido a inexistência de um plano de manutenção que visa prevenção.

Quando a manutenção é feita regularmente, mesmo antes de a subestação dar sinais de falhas, os riscos são minimizados e evita-se danos maiores. Quanto antes um problema for identificado, menor é o risco de paradas não programadas, menor é o custo de manutenção, e menor é o risco para os usuários.

Custa muito mais ter que consertar uma subestação do que mantê-la funcionando através de um bom planejamento de manutenções.

A falha do equipamento elétrico acarreta alguns perigos, como os incêndios e explosões, expondo os trabalhadores a ferimentos graves e ao risco de morte. Por isso, as máquinas devem ser inspecionadas com frequência para identificar potenciais problemas e impedir que se transformem em perigos no local de trabalho.

O QUE É FEITO EM UM MANUTENÇÃO PERIODICA EM UMA SUBESTAÇÃO?

Serão efetuadas 04 (Quatro) vezes ao ano na periodicidade de 06 (seis) em 06 (seis) meses e 03 (três) em 03 (três) meses, haverá desligamento no dia marcado previamente, quando além dos trabalhos descritos nos itens poderá ser executada também as correções apontadas nos relatórios anteriores e no mínimo deverão ser executados os seguintes serviços:

Limpeza do piso da área da Cabine Primária tanto externa quanto internamente;

Lubrificação e reparo dos trincos e portas;

Reparo dos eventuais pontos de oxidação de fundo anti-corrosivo e posterior aplicação de acabamento na tonalidade da cor existente;

Substituição de componentes danificados: lâmpadas, sinalizadores luminosos, reles, bobinas e todos os demais que forem necessários;

Limpeza de componentes elétricos: chaves seccionadoras, muflas, para raios, buchas de passagem, transformadores de potencial e corrente de medição, transformadores de força e comando, barramento, disjuntores de alta e baixa tensão, limitadores de corrente de alta e baixa tensão e por fim painel de baixa tensão;

Verificação de todas as conexões elétricas e ajustes dos contatos fixos em geral com aplicação de cobre coloidal ou produto equivalente em todos os contatos móveis;

Verificação do nível de óleo dos transformadores, completando-os se necessário;

Eliminação de eventuais vazamentos, o que ocorrer independentemente das manutenções programadas e com maior urgência. Verificação da calibragem dos reles tap.s dos transformadores;

Medição da isolação dos equipamentos e da resistência de terra dos sistemas de aterramento. Testes de funcionamento dos dispositivos de proteção de manobra e sinalização.

MANTENHA A SUA SUBESTAÇÃO SEMPRE EM DIA!